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   中顺洁柔成都彭州生产基地。

“建厂之初，我们的产能是1万吨，制造员工接近600人，十几年过去了，如今我们制造人数依然在800人左右，只增加了3成多。但产能已经达到12万吨，是原来的12倍；这都是智能制造与技术创新带来的发展成效。”日前，“中山智造全国行”记者走进中顺洁柔位于成都的彭州生产基地了解到，从投料到生产，从包装到出厂，智能化的生产线以及仓储系统，让中顺洁柔（四川）纸业有限公司如虎添翼，产能与品质不断提升，一直保持行业领军势头。制造公司总经理刘祥军介绍说，在软抽类生活用纸方面，目前占到西部市场（包括云贵川渝陕、甘肃、青海、宁夏、新疆和西藏）的40%以上，预计明年可达到50%，同行业排名第一。

■智能仓库实现20分钟备货出仓

在占地128亩的中顺洁柔四川公司内，六条分别从日本和意大利引进的自动化生产线马力全开。从纸浆到产出半成品车间内，几乎见不到工人在劳作，偶有一两位员工在电脑房中检测着机器的各项指标是否正常。“我们从2005年搬进这个园区开始，就不断鸟枪换炮，第一台高速进口纸机在2006年3月份投入生产。因成品供不应求，公司高层领导决定增加第二条线9月投产，第三条生产线2007年11月投产，年产达到3万吨生活用纸。到2011年引进意大利新月成型纸机，新建厂房，于2013年增加投产3万吨，2014年增加投产3万吨，2016年增加投产3万吨，年产达到12万吨。”刘祥军介绍说：“我们现在的设备都是国内最高效、最节能、最先进的设备。”记者看到国内最先进的造纸机正以1600米/分钟的速度高速运转，幅宽3.6米的纸张卷成直径两米多的纸辊，经过自动分切、包装后输送入智能立体库房。

产能提升了，仓储也需要升级。在占地两万平方米，层高9楼的智能立体仓库门口，各种加工好的成品需“刷身份”，电脑系统科学为其安排存放位置，并将其“产品信息”（品名、代码、生产日期、批次等）全部录入系统登记，然后自动传送进仓、存放。电脑下指令、堆垛机、STV小车送货到站台……叉车转运到大货车上码垛，全程仅需20分钟，比原来的备货效率快了5倍。

■生产污水净化后可养鱼

在厂房的一侧，几个巨大的生化池正在运转，生产污水经过管道排放至此进行净化。刘祥军说，在建厂之初公司就投入1600万，建成生化水处理系统，日处理量达到4000吨生产污水，回用率达到80%，降低生产成本。外排水达到国家A+排放级别，水质净化后，还可以养鱼。

就是对生产精益求精的态度，让企业不断获得各项荣誉，就在记者采访当天，在成都举行的第九届百强企业发布会上，中顺洁柔（四川）纸业有限公司上榜2019成都市民营企业100强排行榜和2019成都市制造业100强排行榜，这已是该公司连续两年获得此殊荣。公司制造总经理刘总还于今年1月获得了2018年“成都市突出贡献企业家”称号。

记者还了解到，为了满足人们对纸张多样化的品质需求，根据中顺洁柔集团的战略布局，今年7月29日，中顺洁柔纸业股份有限公司与四川省达州市渠县政府正式签约30万吨竹浆纸一体化项目。该项目计划投资约40.87亿元，预计工程总工期70个月。届时，中顺洁柔（四川）纸业有限公司在西部的生产规模将更进一步扩大。